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六大優(yōu)勢(shì)
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1. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)生產(chǎn)需求和規(guī)格要求,準(zhǔn)備好噴粉設(shè)備、噴粉槍、噴粉材料和稀釋劑等。
2. 預(yù)處理:對(duì)水冷板進(jìn)行預(yù)處理,包括清洗、除油和除塵等步驟,確保表面干凈無(wú)雜質(zhì)。
3. 噴粉操作:將預(yù)處理后的水冷板放置在噴粉設(shè)備中,調(diào)整噴粉設(shè)備的參數(shù),包括粉末流量、噴粉壓力和噴粉距離等。使用噴粉槍均勻地噴灑粉末在水冷板表面,確保均勻和一致的噴射。
4. 固化處理:噴粉后的水冷板轉(zhuǎn)移到固化室,通過(guò)控制溫度和時(shí)間來(lái)加熱板材,使噴粉涂層固化。固化溫度和時(shí)間根據(jù)噴粉材料的要求而定,通常在150℃到200℃之間。
5. 檢驗(yàn)和包裝:固化后的水冷板需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保噴粉涂層的質(zhì)量符合要求。合格的水冷板經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后,進(jìn)行包裝,以便后續(xù)的運(yùn)輸和使用。
需要注意的是,以上流程是一種常見(jiàn)的汽車鋰電池水冷板噴粉線工藝流程,具體的流程會(huì)根據(jù)廠家和產(chǎn)品的不同而有所差異。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
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